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インク ジェット印刷機の一般的な問題と解決方法のノズル

シ博市 Jinming 釉薬株式会社 | Updated: May 30, 2016


1.Problem: 線の描画
線画はインク ジェット印刷機の品質に影響する生産と連続生産の過程での共通の問題、これは主にノズルの閉塞が原因です。ドットは非常に薄い (ミクロン)、ノズル穴とインクのため、微小な不純物とホコリや水蒸気は、ノズルをブロックや閉塞がインク ジェット印刷機の一般的な欠陥をインク ポイントを散布を消し去るために十分

一般的に言えば、閉塞は、2 つの部分に分かれています: 内部閉塞とノズルの外側の閉塞。内部ノズルの閉塞原因は一般的にインク道路汚染やインク析出によるこれらの 2 つの理由とインク道路公害は通常部品は完全にクリーンなだから定期的に変更されたとき部品を交換する必要がありますに洗って厳密に同時にフィルター通常 1 ~ 2 か月すべては新しい装備によって引き起こされます。自体または外部流入汚染源外閉塞は通常機械によって引き起こされる、外部流入汚染源は、外壁タイルの水蒸気やホコリからも、ワーク ショップでほこりから来ています。

2.Problem: インクの生産にドロップします。
考えられる理由: インクのノズルが値下がりしましたまたは吸引ダクトの力が十分ではありません。
解決方法: (1) 増加すること真空度;分析: 増加吸引ノズル圧力でよく使用されるインク滴をインストールされている、ことができます盲目的真空度を増加の要件を満たすことができません。
(2) タイル本体の温度を下げる分析: タイルの体の温度はあまり高になりますいくつかの水蒸気、水滴をインク析出物と徐々 に形成した滴を形成するために結合します。
(3) ノズルをきれいに自動洗浄方法を使用分析: 手動で、最も単純で最も一般的な応急処置は、物理的な洗浄します。
(4) 吸引ダクトの頻度を増やす分析: 圧力に基づいて十分な大きさです。

3.Problem: 生産プロセスに白い線があります。
考えられる理由: ノズル ブロックされます。分析: それは粒子ができる、インクの滴がまたことができます。
解決方法: (1) 高度の真空、それを下げる分析: 高真空度は、通常のインク ジェットを抑制できます。
(洗浄ノズルの自動洗浄システムで、インク滴 2)分析: 生産の緊急処理の一つ。
(3) ノズルを拭いてきれいな布とノズルに注意を払うを拭えない前後、一掃する 1 つだけ方向ノズルが損傷を受けることが分析: は、失敗した自動洗浄ノズルでよく使用されます。
(4) 電圧を向上させると連続印刷するグレースケール画像を 100%分析: 効果は非常に良いではないが、インクの道を置く、通常; に印刷します。
(5) フロー インクを逆; ようにノズルの内およびパイプからを切り替え分析: 自動クリーニングに失敗した後ノズルとマニュアル ワイプを使用するノズル。

4.Problem: 生産の過程で真空度が安定していません。
考えられる理由: インク ボックス空気を入力またはリーク インクの道のりがあります。
解決方法: (1) インク ポンプ、泡ポンプ、循環ポンプは、チェック正常に動作する注意してください: 交換インク ポンプ泡ポンプをする必要があります; パイプのうち明確に参照してください
(2) 消フィルターのパイプ漏れ; うちでかどうかを確認してください。
(3) かどうかフィルター パイプ クランプ クランプ、もう一度パイプをクランプしてください。

5.Problem: 預金インクまたはインクのハングアップを持って
考えられる理由: インクのテンションが低またはインク ジェット機電圧が合わない。
解決方法: (1) 変更ハイテンション インク;インク分析: 推奨されません、降りるときれいな洗浄は、コストの多くを生産するない場合インク反応クリーンなど様々 な種類が発生し、インクのノズルに影響を与える
(2) インク ジェット機の電圧を低減、ハング インクを観察、大きな波のときに電圧を調整しないに注意してください。分析: 通常デバッグのインストール時、インクのテンションに合わせてそのデバッグ電圧は勧めします。